Оор металлды кайра иштетуучу кээ бир тармактарда, мисалы, кеме куруу, тоо-кен машиналарын куруу, курулуш машиналарында мындай проблемалар коп кездешет: металл тетиктерин жана металл тетиктерин катуу ширетууге кантип жетишуу керек?Адатта, металл бөлүктөрү жалпы кесүү жараянынан кийин кесилген бетин көрсөтөт.Ширетилген тетиктердин интерфейстик бөлүктөрүн комплекстүү кылуу үчүн эки металлдын четтериндеги ар кандай геометриялык фигурадагы ийиктерди иштетип, андан соң четин ширетүүнү жүргүзүү керек.Жакында Knoppo KP серияларын (кубаты 30000 Вттан 8000 Вт чейин) чыгардыбула лазер кесүүчү машина, бул сыяктуу ширетүүчү көйгөйлөрдү чечет, түйшүктүү процесстерди азайтат жана убакытты жана чыгымды бир топ үнөмдөйт.
Мурдабула лазер кесүүтехнология, конус кесүү технологиясы, ошондой эле жалын жана плазма кесүү сыяктуу металл баракты иштетүү ыкмалары колдонулган.Бирок, салттуу жалын кесүү ыкмасы терең кесүүлөрдү жаратат, ал эми татаал оюк траекториялары үчүн жумушчулардын чеберчилиги жана иштөө абалы өтө кесипкөй болушу керек жана ширетүүнүн ырааттуулугу жакшы канааттандырылбайт;плазмалык кесүү Wide, натыйжада өлчөмдүү тактык төмөн болуп, кесүү процессинде дога радиациясы, түтүн жана ызы-чуу сыяктуу коркунучтар пайда болот.
кесүү ыкмаларынын жогоруда эки түрү чоң жылуулук булагы киргизүү иштетүү ыкмасына таандык.Пластина термикалык иштетүү ыкмасы астында термикалык деформацияланат жана кайра иштетүү аяктагандан кийин тескери деформация процессин иштетүү керек.Салттуу кесүү ыкмасы менен салыштырганда, лазер эң аз жылуулук деформациясы, эң жакшы кесүү сапаты, эң жогорку өлчөмдүү тактыгы жана рынокто эң мыкты туруктуулугу менен жаңы иштетүү ыкмасы.
Knoppo KP сериясыбарак була лазер кесүүчү машинаширетүүчүнүн бышыктыгын, ширетүүчү эритмесин жана жасалгалоочу бөлүгүнүн эстетикасын ширетүүчүнүн ширетүүчү бөлүгүндө белгилүү геометриялык формадагы оюкту иштетүү менен бир топ жакшырта алат.Эритме болоттон жасалган оюк негизги металл менен толтургуч металлдын катышын жөнгө салууда да роль ойной алат.
Ар кандай пластинкалардын ар кандай жоондугуна жана физикалык касиеттерине ылайык, кесүү формаларын тандоо да ар кандай.Рынокто кеңири таралган кесүү формаларына X түрүндөгү оюк, V түрүндөгү оюк, Y түрүндөгү оюк, K түрүндөгү оюк ж.б. кирет. Y түрүндөгү оюк жана V түрүндөгү оюк бир тараптуу ширетүүчү болуп саналат, ал кесүү үчүн ыңгайлуу жана ширетүүдөн кийинки процесс.Ширетүүнүн калыңдыгы көбөйгөндө көбүнчө К түрүндөгү оюк же X түрүндөгү оюк колдонулат.Ошол эле калыңдыкта ширетүүчү металлдын көлөмү болжол менен 1/2 га кыскарышы мүмкүн, ал эми ширетүүдө симметриялуу, ширетүүдөн кийин деформация аз.
Knoppo була лазердик кесүүчү машина деген эмне?
Биринчиден, белгилүү бир геометриялык формадагы оюкту ширетүүчүнүн ширетүүчү бөлүгүндө түздөн-түз иштетүүгө болот, ошондуктан ширетүүчү тигиш ширетүүчү калыңдыгын толук кирүү менен кийинки ширетүү процессинде алынышы мүмкүн. ширетүүнүн бекемдигин жана керексиз процесстерди азайтат., мультипликатордук эффектке жетүү үчүн;
Экинчиден, салттуу жалын жана плазма конус иштетүү менен салыштырганда, лазердик иштетүү кыйла натыйжалуу жана материалдарды үнөмдөйт.Мисалы, кеме куруу тармагында, аз эритмелүү болоттун T түрүндөгү компоненттерин кайра иштетүү үчүн лазер конус кесүү технологиясын колдонуу, кеменин туруктуулугун камсыз кылуу, ал эми абдан эритме болот материалдарды сактап калат;
Үчүнчүдөн, лазердик иштетүү кичинекей термикалык деформация, туруктуу кесүү сапаты жана жогорку тактыктын артыкчылыктарына ээ.Жакшы чаптоо.
Азыркы учурда, Knoppo лазердик кесүү технологиясы металлды кайра иштетүүдө жана профилди иштетүүдө толук камтууга жетишти жана технология кеме курууну, өнөр жай муздаткычтарын, курулуш машиналарын, тоо-кен машиналарын, мунай түтүктөрүн ж.б.
Посттун убактысы: 08.07.2022